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隨著工業4.0時代的到來,激光3D打印逐漸成為了新一輪工業革命的代表技術。這給“中國製造”轉型、為“中國創造2025”的發展提供了新的動力。
3D打印是快速成型技術的一種,又稱增材製造,是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。與傳統製造業的“減材製造技術”相比,3D打印技術的優勢在於,3D打印技術可直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的零件,具有製造成本低、研製周期短、生產效率高等明顯優勢。
在汽車零部件壓鑄模具中,激光3D打印技術發揮了非常重要的作用。目前,國內汽車零部件企業已通過3D打印技術製作多個香蕉视频APP色色。
隨著壓鑄件的市場需求進一步擴大,各種品質、功能、結構需求各不相同的鑄件都多了起來,傳統的模具製造技術已經不能完全滿足開模需求了,3D打印技術開始逐漸步入壓鑄領域。
3D打印技術製造模具的優點
與傳統研發手段相比,3D打印技術生產汽車零部件可快速成形,運用快速成形技術在設計早期驗證香蕉视频APP色色裝配可行性時,能及時發現香蕉视频APP色色設計差錯,縮短開發周期,降低研發成本,快速驗證關鍵、複雜零部件或樣機的原理及可行性,無需金屬加工或任何模具,免去了模具開發、鑄造、鍛造等繁雜工序,省去試製環節中大量的人員、設備投入。
3D打印在汽車零部件壓鑄模具製造中的應用價值
3D打印的壓鑄模具可提供獨特的競爭優勢,包括製造帶有隨形冷卻水路的壓鑄模具鑲件,這些3D打印水路比傳統水路更加貼近模具表麵。帶有3D打印隨形冷卻水路的壓鑄模具在壓鑄製造時所需的循環時間減少,廢品率和人工成本都得以降低。