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激光增材製造技術（激光3D打印）是一門融合了激光、計算機軟件、材料、機械、控製等多學科知識的係統性、綜合性技術。采用離散化手段逐點或逐層“堆積”成型原理，依據香蕉视频APP色色三維CAD模型，快速“打印”出香蕉视频APP色色零件，徹底改變了傳統金屬零件，特別是高性能難加工、構型複雜等金屬零件的加工模式。
激光增材製造技術在航空航天領域主要應用是結構和功能性金屬部件的快速製造，迄今為止發展比較成熟的工藝有激光熔化沉積技術和激光選區熔化技術。
隨著激光增材製造技術的發展，其在航空航天製造領域扮演著愈來愈重要的較色，但是要真正的實現大規模產業化應用，還有很長的路要走。航空航天工業製造工藝的特殊性對激光增材製造就是提出了更高的要求。
激光3D打印機公司提醒您技術雖然已經在汽車、航空航天、醫療等領域得到了廣泛應用，但目前仍存在不少缺點，其中主要的一個就是速度慢。這主要是因為它采取的成型方式是分層打印再堆積成型，換句話說就是順著同一個方向打印出物體的每個3D薄層（雖然很薄，但仍有厚度，所以不能稱為2D）。在整個過程中，這些層會相互粘連到一起，終形成一個完成的實體。
激光是3D打印中強大的工具之一，而在眾多激光器中，超快激光器具有超短的脈衝，能夠有效抑製激光掃描區域的熱效應，且會與材料內部產生非線性多光子吸收效應的特點。這就使得超快激光3D打印技術既有了高精度、高加工質量、易功能化和易集成等突出技術優點，又擁有雙光子聚合加工的特殊機製優勢。
如今各個應用領域的器件微型化、功能化和集成化的發展趨勢，對微納加工技術提出了巨大挑戰。越來越多器件的核心設計都依賴於高度圖案化的三維複雜微納結構。超快激光3D打印技術是一種無掩膜、激光直寫加工的3D加工技術，其超高的可設計性和遠超光學衍射極限的高加工精度能夠滿足日益複雜的技術需求。
